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浅析小间距LED面临的挑战
编辑:深圳市迪博威电子科技有限公司   发布时间:2017-05-03

如果要来谈LED显示屏行业的发展,我们无法绕过小间距LED,2015年,小间距LED的火热程度让整个行业咋舌。

可靠性

对小间距LED产品,随着点间距的缩小,灯珠数量大幅增加,这对小间距LED的可靠性提出了一大挑战。当前小间距LED产品的可靠性如何?是否能够达到小间距LED对灯珠“失效率”达百万分之一的指标要求?而要继续提高产品的可靠性,企业还需要朝着哪些方向去努力?

小间距LED产品初期,确实存在很多问题,如死灯、虚焊、灰阶差、第一行偏暗等问题,但随着工艺的提升、系统的升级、驱动芯片的改进,目前小间距LED产品质量已经有了非常高的提升,市场应用也非常成熟,但距离失效率百万分之一还是有很长的路要走。所以,封装厂家首先要提升封装质量,降低不良率;其次提高小间距LED产品的制造工艺;再次就是在实际安装、搬运过程中要非常小心,不能碰撞,特别是租赁行业。

技术

理想的小间距LED产品需要实现“低亮高灰高刷”的显示效果。请问当前小间距LED还存在哪些技术性的难题?是否还有技术门槛?另外,您如何看待小间距LED“技术过剩”这一说法?

服务

同样,每平米几十万甚至上百万颗灯珠的小间距LED,对小间距LED厂商的服务提出了更高的要求。您认为这是否是一种挑战?企业应该如何应对?贵公司是否有比较好的解决方案?

小间距LED产品灯珠多,按照目前行业标准万分之三的失效率来算,一块高清屏上面就有600多颗灯珠有问题,这个数量是客户无法容忍的。因此,要减小失效灯的数量,提高小间距LED产品的质量,首先灯珠需要控制好,只要质量过硬的灯珠才能保证产品质量;其次生产要保证无虚焊、假焊等现象。

以下是提高小间距LED产品质量的一些详细措施:a.防静电---进入生产车间需穿防静电鞋,手佩静电环,进入贴片房需穿防静电服;b.增加先进设备---如贴片房增加3D锡膏检测设备,可检测每个焊盘上的锡膏量,避免出现有些焊盘无锡或少锡而导致灯珠虚焊、假焊;

c.加强生产管控---严格按照标准要求,老化产品、做震动测试、维修记录、绝不允许有问题的产品出到客户手上。

应用

从当前市场应用来看,小间距LED依然是“商用为王”。您认为未来小间距LED会往民用市场发展吗?这个市场空间有多大?

要想向民用市场发展,首先要保证的就是灯珠不能坏,即前面提到的灯珠失效率控制在百万分之一以内。如果能达到这个要求,小间距LED进入普通家庭就指日可待了。民用市场的空间究竟有多大?你可以想象一下现在家中的液晶电视。

细分市场

从小间距LED产品来看,小间距LED广告机、小间距LED电视、小间距LED租赁屏如雨后春笋般涌出。您如何看待这些小间距LED“细分市场”的发展?

小间距LED产品市场细分化,是市场的需求决定,有需求就有市场,随着小间距LED产品的成熟,这些细分市场产品也会逐步出现在大众眼中。从当前的发展情况来看,它们的市场份额还是很大的,比如机场、车站、超市、广告栏等都会用到。

户外小间距LED

在室内小间距LED的带动下,户外小间距LED近年也开始逐步发展起来,并已经在P4-P10的小间距LED市场获得了广泛的应用,点间距最小也突破了P4.0。您认为户外小间距LED还会往更小间距LED方向继续发展吗?您是否看好户外小间距LED的发展?

就目前生产工艺来说户外小间距LED突破P4.0应该已经是极限了,再小的话,灌胶工艺很难解决,底壳边缘厚度问题也很难解决。当然如果未来有更好的生产工艺,不排除会出现更小间距LED的户外产品。

目前,随着市场对LED显示屏的清晰度要求越来越高,小间距LED户外产品的发展空间还是非常大的,目前主流的户外小间距LED产品应该是5—7mm之间。


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